bom（bill of material），中文名称材料清单，及制造产品所需的所有零件/材料的总清单。
在smt贴片加工厂，大家常见的一份完整的bom包含用量、位号、元件品牌、型号、描述、元件条码以及特殊说明等等。但在我们众多客户发过来的原始bom中，包含的项目可以说是千差万别，你知道我们是怎么整理这些bom的吗？
最简洁的bom只有用量、位号和描述。针对这类bom，首先我们需要检验用量，正常情况下都是一个位号一个用量，特殊情况比如螺丝、排针、排母等，可能出现一个位号多个用量的情况，需要根据pcb的具体情况考虑。如果只是纯加工订单，bom描述中有必须提供的元器件信息就可以了，如果是一站式采购元器件的订单，采购会依据客户的参数匹配具体的品牌型号，一些无法确认的型号会备注给客户确认，最后下单时我们根据报价的型号整理成一份完整的bom。
还有一些复杂的bom，除了我们需要的信息，还包含很多重复的内容，如元件值、封装这些有单独的一列，并且在描述中也有。这种情况我们就需要前后对比，删除重复的内容，发现有前后矛盾的情况及时确认。
这里总结了一下smt贴片厂bom整理中的常见问题：
1. 位号与用量不符：可能有人认为这种情况不需要确认，位号是几个就几个用量。但在实际作业过程中，我们也遇到过客户位号没写全的情况，保险起见还是应该与客户反馈确认。
2. 封装前后不一致：比如型号与描述的封装不一致，或者描述列与单独的pcb封装列不一致，这种情况我们可以根据pcb板上的实际封装给出合理建议。
3. 型号与描述的值不一致：这种情况就需要反馈客户代表确认了，因为客户给出的型号也不一定是完全正确的。
4. 位号重复：正常情况下一个位号贴装一颗物料，如果bom前后给出的描述不一样就需要确认了。特殊情况需要根据pcb来判断是否对生产造成疑问。
总结：bom整理工作是一项极其细致的工作，一个小小的失误都可能会对生产造成不可估量的影响。在日常工作中我们除了按流程作业，还需要不断学习积累元器件及制造工艺相关的知识，在作业过程中发现问题及时确认，以免对生产造成影响。
